1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒（shāo），完全伸展（zhǎn），燃燒（shāo）熱負荷低（dī），有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波（bō）無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能（néng）分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時（shí）處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
